一、鋼結構加工作業流程，工裝專用工夾胎具、設計和制作各工序加工程序的環節、要點及操作方法都必須有具體的要求和規定。
二、材料采購的實際尺寸、材料檢測、保管和規范發放、鋼材預處理、剩余料的退庫規定、生產場地布局、技術力量平衡。
三、重視鋼結構加工各類余量及誤差，放樣下料，包括展開過程和制作樣板誤差、板厚處理、號料時工藝余量，包括氣割、切割、刨銑熱加工、焊接收縮余量等都必須按規范要求做好工藝余量工作。
四、工序質量檢查設專人負責，把質量檢查工作貫穿于生產全過程，更重要的是把質量問題消除在萌芽狀態，杜絕將不符合要求的零件混流。
五、對焊工的要求和規定，焊工超過六個月的資證，必須重新考核。焊工所焊焊縫必須有焊工、工廠鋼印代號，便于跟蹤追查質量問題。
六、裝配，分組裝和總組裝、裝配前后的工作規定，如：零、部件不符要求（對變形件未矯正）不允許裝配，未對焊道兩側打磨除銹和預熱工作不允許裝配。又如，定位焊的位置一般規定不宜焊于正焊道內，如特殊情況必須要焊，也必須按相應的焊接規范要求進行，裝配完工后必須做好工藝支撐的加固，確保起吊安全可靠。
七、鋼結構工程項目交工，交工時通常采用檢測項目表或專用檢測項目表。
通過以上所述，鋼結構項目工藝規程是鋼結構工程質量的關鍵，需要工藝規程編制工作人員具有一定條件才能勝任這份工作，即有文化又有工作經驗，而滿足于現狀、不再積極學習新知識，則意味著倒退，必須影響工作質量，因此鋼結構規程工藝員需要不斷學習新工藝，新材料等知識，經常總結工作得失，提高自身工作質量，這樣才能把鋼結構構件制作工藝規程工作真正做好。
